在水處理行業(yè),藥劑的配制是系統(tǒng)運行處理效果的基礎(chǔ)保障條件,同時由于配制的緩蝕阻垢劑多是不穩(wěn)定體系,其穩(wěn)定性也顯得非常重要.
在此為大家提供幾點意見,供大家參考,希望對大家有所幫助.
(一)熱力學不穩(wěn)定體系問題
以水為基質(zhì)的水乳劑和微乳劑，是不溶于水的液體原藥或溶于有機溶劑所得溶液靠專用助劑作用分散于水中制得的O/W型乳狀液，是熱力學不穩(wěn)定體系。
根據(jù)混合膜理論和膠團增容理論，表面活性劑是制備水乳劑和微乳劑的關(guān)鍵組分，能夠抑制藥物水解、氧化等變質(zhì)行為，提高藥物和劑型的穩(wěn)定性。
相關(guān)知識可參考<<表面活性劑性質(zhì)理論與應(yīng)用>>北京工業(yè)大學出版社.
二、分散劑的選擇
分散劑的選擇是緩蝕阻垢劑配制中最關(guān)鍵的問題之一，因為分散劑的選擇將直接與藥劑的阻垢分散和協(xié)同緩蝕的性能相關(guān)。目前市場上分散劑品種繁多、性能各異。如常見的聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、聚馬來酸、馬-丙共聚物、丙烯酸二元共聚物、丙烯酸三（四）元共聚物等。還有一些具備一定特殊功能的藥劑，如聚環(huán)氧琥珀酸、聚天冬氨酸、磺酸鹽二（多）元共聚物、及一些調(diào)聚物等。
分散劑的分子量大小、合成單劑原料、合成中的助劑原料及用量等都直接影響配制緩蝕阻垢劑的穩(wěn)定性能。同時，配方配制時，配方的pH值，固含量等都應(yīng)做一定的控制，否則會產(chǎn)生沉淀。
(三)磷酸鹽的選擇
根據(jù)系統(tǒng)方案要求配方中需加入一定的緩蝕劑,無磷緩蝕劑或因巨毒或因使用劑量大或因適應(yīng)范圍窄而逐步被磷酸鹽所替代,同時在磷酸鹽的使用過程中,無機磷酸鹽也因為使用范圍窄被有機膦酸鹽所替代,因此目前水系統(tǒng)處理藥劑多使用有機膦酸鹽.
有機膦酸鹽因同時兼有阻垢\緩蝕性能,且使用劑量小,已被廣泛使用.但隨著環(huán)保需要,替代有機膦酸鹽的呼聲很高,但個人認為,在污水處理過程中,有投加磷的需要,因此水處理藥劑使用該產(chǎn)品是合適的!
選擇何種產(chǎn)品,需要根據(jù)現(xiàn)場需要而定.如不同材質(zhì)\是否加氯\高硬水質(zhì)\是否缺水等,根據(jù)不同系統(tǒng)需要可選擇不同的藥劑,同時建議參考不同藥劑的協(xié)同性配伍性進行合理的組合設(shè)計!
(四)緩蝕劑原料的選擇
緩蝕阻垢劑配方中緩蝕劑原料的選擇是關(guān)系到系統(tǒng)整體處理效果的關(guān)鍵點之一.
對于碳鋼系統(tǒng),選擇鋅鹽緩蝕劑,在目前市場技術(shù)條件下,仍然是最好的辦法之一.它可以與藥劑中的磷酸鹽配合達成協(xié)同,減少藥劑使用量,提高產(chǎn)品性價比.在使用產(chǎn)品劑量(有效成分)為2ppm時,即可達成對碳鋼的有效防腐,很好地滿足國家防腐標準要求.有資料提出,在使用產(chǎn)品劑量(有效成分)低于1ppm時,對碳鋼材質(zhì)造成點蝕;但也有資料顯示,使用產(chǎn)品劑量(有效成分)為0.5ppm時,對碳鋼的有效防腐.具體用量用法請大家視現(xiàn)場情況而定.
對于銅材系統(tǒng),選擇唑類緩蝕劑,是非常有效的辦法之一.同時該原料對其他金屬材質(zhì)也有比較好的緩蝕性能.在使用產(chǎn)品劑量(有效成分)為1ppm時,即可達成對銅材的有效防腐,很好地滿足國家防腐標準要求.同時有關(guān)資料顯示,在系統(tǒng)運行正常后,使用產(chǎn)品劑量(有效成分)為0.1~0.3ppm時,即可有效防腐.具體用量視現(xiàn)場情況而定.
對于各種緩蝕劑的綜合使用,若只提供一種復(fù)配產(chǎn)品,需注意產(chǎn)品的穩(wěn)定性,避免藥劑發(fā)生沉淀.
